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沟槽连接涂塑管_沟槽连接涂塑管定制

date.png 2021-06-11 09:23:26

一、工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN503mmDN65~DN1005mmDN125~2007mmDN250~DN4009

一、工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm沟槽连接涂塑管,管配件DN25~DN503mmDN65~DN1005mmDN125~2007mmDN250~DN4009mm

二、技术要求:

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;

3、设备焊接按GB/T4709-92标准衬塑钢管,焊缝按GB13985-88标准;

4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。

规格范围:DN25mm~DN1000mm长度可根据用户需求任意定制。质量保证与售后服务。

涂塑钢管和衬胶管道的不同点

1、加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺;涂塑钢管一般采取设备加热、整体滚塑成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,涂塑钢管的生产效率明显比衬胶管道要高。

2、物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出衬塑复合管,而涂塑钢管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。

1、涂塑钢管的内外壁金属表面如果有氧化层、表面夹皮、焊缝缺陷及机加工过程中粘附的油脂污物等,都会影响涂塑钢管质量,因此必须进行磨光。

2、磨光可将涂塑钢管道表面打粗糙,增加表面自由能及比表面积,从而提高涂塑钢管道的密着度。

3、有时涂塑钢管道含碳量超过标准规定时,也采取高温表面磨光的办法来作补偿处理,磨光一般在砂轮机上或用手提砂轮进行。

4、磨光的要求是将涂塑钢管道面上焊坡磨平,将尖棱角磨圆、将氧化皮及夹皮磨去,现出钢管道衬塑后的本色。

涂塑钢管损坏后,必须进行热处理消除损坏部位,然后再进行磨光处理,这样才能保证涂塑钢管道在日后的工作中应用的更加便利。

相比其他种类的管件来说,涂塑钢管的抗腐蚀性要好一些,因此销量也就随之增加,随之而来,生产的厂家也就随之也就非常多,那么如何在众多的商家来选购质量好的涂塑钢管呢?

1.系统适用性。涂塑钢管与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。

2.看涂塑钢管的外观。管材的色泽应基本一致,内外表面应光滑、平整,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷,不应含有可见杂质;管件表面应光滑、平整,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。

3.涂塑钢管的不透光性。管材管件应不透光。

4.涂塑钢管的卫生性能是否符合国家标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。

开启发电机,连接电动割锯或手锯,在涂塑钢管漏点处左右各50cm处切割,切除1m长涂塑钢管,排出涂塑钢管内余水,连接排水泵或潜污泵,抽取污水。在涂塑钢管排水的过程中,切割一段1.24m的预备涂塑钢管,进行翻边,翻边时法兰距离管头6cm,卡上翻边工具轴套,开启液化气进行烘烤,烘烤前将管头内外清理干净,防止出现砂眼,烘烤制过程中,要尽量保持涂塑钢管及法兰均匀受热,待管头绵软后,将翻边工具盖板涂抹机油后烤热盖在管头上,转动轴向推力螺栓,使管边均匀的翻着在盖板上,压紧推力螺栓,静止自然冷却10min后,打开翻边工具,检查翻边情况,出现裂纹、缺口等需重新翻边。

依次在预备涂塑钢管上加法兰翻边,翻边成功后上螺栓紧固。在原涂塑钢管上翻边时注意:必须确认涂塑钢管内无积水,少量流水时可放若干泥土阻挡水流,避免水流冷却造成翻边失败。紧固完成后,打开漏点一侧阀门进行水压试验,确认无渗漏后,在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。

<1>使用寿命:由于橡胶衬里管通常由橡胶板内接,要有搭接接头,衬里塑料管一次成型。因此,在一般的化学水输送和循环水处理中涂塑钢管的性能更稳定,使用寿命更长;在研磨介质的情况下,衬胶管更耐用。

<2>成本:橡胶衬里和涂塑钢管由于材料和加工工艺的不同,在成本上存在明显差异。在总体成本方面,涂塑钢管在内衬橡胶管优势明显。

衬胶管道和涂塑钢管不管是在性能还是使用寿命或者成本方面都有着区别,所以用户在选择时应根据具体所要输送的介质来正确的做出选择,以使其更好的发挥效果。

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